Bol vibrant un nom explicite !
23 janvier 2024
Le dévracage dans le milieu industriel est un processus utilisé dans de nombreuses lignes de production. Chez ADS, nous utilisons ce procédé pour aider nos clients à développer leur efficacité et productivité. Nous allons vous expliquer plus en détail ce qu’est le dévracage et quels sont les avantages de cette technique.
1. Définition du dévracage
Le dévracage permet de trier et distribuer des objets dans la bonne direction et la bonne orientation sur la ligne de production. Il va donc séparer et désenchevêtrer des pièces à la base jetées en vrac. Son objectif est de rendre ces pièces individuelles accessibles et prêtes à être traitées pour faciliter les prochaines étapes. Il est principalement utilisé dans des secteurs comme l’automobile, l’alimentation, l’électronique ou le domaine pharmaceutique. Si vous n’utilisez pas ce processus, les temps d’arrêt augmenteront, la production pourrait ralentir et les coûts devenir plus élevés.
2. Les différentes techniques
Il existe plusieurs méthodes de dévracage. Chacune est adaptée à des situations spécifiques et à des matériaux différents.
– le bol vibrant
Le bol vibrant est le plus utilisé à l’heure actuelle. Cette technique utilise des vibrations pour séparer et aligner les pièces dans le bol. Elles seront ensuite acheminées vers une sortie spécifique. Son nom provient de la forme conique de sa cuve.
– les convoyeurs
Les convoyeurs transportent des pièces en vrac sur une bande transporteuse, des rouleaux ou des chaînes par exemple. Elles y seront séparées manuellement ou automatiquement. Systèmes périphériques, ils sont souvent combinés avec d’autres équipements de manipulation de matériaux comme les bols vibrants.
– les tables vibrantes
Tout comme pour le bol vibrant, ce sont des vibrations qui permettent de séparer les pièces. Elles vont transporter et/ou séparer des matériaux en vrac.
– le dévracage 2D
Alternative au dévracage traditionnel, le dévracage 2D permet la manipulation des pièces difficilement orientables mécaniquement . Il offre une plus grande flexibilité avec des pièces multi-références
3. Les avantages du dévracage
Si cette méthode est autant utilisé, c’est qu’elle présente de nombreux avantages pour les industriels :
- gain en manipulation
- grande flexibilité,
- gain de productivité,
- grande polyvalence
Cependant, certains défis peuvent se présenter comme une mise au point difficile du processus de dévracage quand les pièces sont de tailles, de formes ou de poids différents. Pour surmonter ces défis, l’automatisation a son rôle à jouer. Investir dans des nouvelles technologies va permettre aux entreprises d’améliorer le processus de dévracage et d’assemblage. Ils pourront donc bénéficier des avantages de cette technique de tri.
4. Les spécificités chez ADS
ADS représente dans le dévracage un acteur important avec 30 ans d’expérience et plusieurs centaines de réalisations à son actif.
Toujours en quête d’évolution et de force de proposition, ADS a acquis ces dernières années, un savoir-faire dans le dévracage 2D (picking). Pour cela, elle collabore avec des partenaires spécialistes en vision, afin de proposer des configurations pertinentes pour la détection des possibilités de prise et sens des composants..
En conclusion, quelle que soit la technologie utilisée, le processus de dévracage est essentiel dans l’automatisation des chaînes de production. Si vous avez besoin d’informations sur le dévracage, nous serons heureux de parler ensemble de votre projet.
