ADS – Les machines spéciales
ADS est votre partenaire pour vos projets de distribution et d’orientation, et réalise des machines spéciales d’assemblage, d’usinage, de manipulation de pièces, adaptées à vos spécificités. Nos machines sont conçues selon le cahier des charges établi au début du projet.
La conception de nos machines spéciales
Nos machines spéciales sont conçues suite à l’élaboration de votre cahier des charges. Pour concevoir votre machine, notre Bureau d’étude utilise le logiciel CAO Solidworks et intègre toutes les contraintes liées à votre environnement. Les machines sont programmées sous les logiciels Proface, Schneider, Siemens…
Les machines spéciales d’assemblage
Étude et réalisation de système automatique ou semi-automatique intégrant les fonctions suivantes :
- Chassage
- Clipage
- Bouterollage / rivetage
- Soudage
- Vissage
- Collage / graissage
- Marquage mécanique, par transfert thermique ou laser
Exemples de réalisation de machines spéciales d’assemblage : Machine de montage de bouchon mécanique – Machine d’assemblage d’un interrupteur pour l’automobile – Machine de soudage de branche de lunette
Les machines spéciales de contrôle
Étude et réalisation de système automatique ou semi-automatique intégrant les fonctions suivantes :
Géométrie par palpage ou vision
Étanchéité à l’aide de moyen de contrôle type Ateq ou venturi
Fonctions électriques par carte spécifique
Efforts par jauge de contrainte
Couleur, sérigraphie par vision industrielle
Les machines spéciales de manipulation :
le chargement – déchargement – convoyage
Étude et réalisation de système :
- Pick and place électrique ou pneumatique
- Intégration de robot poly articulé, scara ou delta
- Chargeur de machine-outil
Palettiseur / Dépalettiseur
Le dépanéliseur
Étude et réalisation de système de dépanélisation sur mesure selon le principe du V cutting à partir de panel de circuit imprimé.
Découpe sans stress dans un environnement ESD.
Réserve de fonctionnement permettant une autonomie de 20 panels ou plus.
Possibilité de garantir la traçabilité des composants en intégrant des lecteurs barcode ou datamatrix.
Ajout possible de moyen de contrôle électrique ou par vision afin de rebuter les composants non conformes.
Sortie des composants sur une bande transporteuse ESD cartérisée, pouvant être complétée par un séparateur pièce à pièce afin d’alimenter, avec un tampon de synchronisation, un process aval.
